型 号：R-1M980(FDA) R-2M1795(FDA)

本样品皮带的特殊加工是：皮带表面加透明导条·做导向用

pu输送带加工制作：

1、标准每卷长度100米，可根据需要切割任何尺寸
2、可以打齿热塑成任何规格
3、可以在PU输送带背面粘附PVC花纹、橡胶、合成革、海绵、泡绵等材料。具有保护所输送的物体及缓冲性
4、可以在PU输送带表面加附各种形状、规格挡块
5、可以在PU输送带齿面开槽、加导向条
6、可以在PU输送带上打孔

产品特性：

1、不变形、高耐磨性、免维护
2、不易老化、耐油、耐紫外线、抗酸性强
3、工作温度：30℃-80℃（瞬间110℃）
聚氨酯(PU)作为输送带的生产原材料，产品配方科学合理，符合食品ꦯ卫生标准可与食品直接接触，色泽适度，无异味。并且具 有：耐油、耐腐蚀、耐寒、耐切割等特性。聚氨酯(PU)输送带使用经过特殊处理的高强度人工合成聚氨酯织物作为承载骨架，涂覆层由聚氨酯 (PU）树脂制成。不但具有普通输送带抗拉强度高、曲绕性好、轻、薄、韧等特点，而且耐油，无毒卫生，容易清洗。该类输送带符合卫生标准，耐磨，抗物理老化，是一种经久耐用的🦩输送产品。

PU输送带使用方法：

1.防止PU输送带负荷启动。
2.PU输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。
3.不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头z好采用硫化接法。
4.PU输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
5.PU输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
6.滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
7.给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用 缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
8.输送机在使用时，针对托辊缺少，应及时添加及修好，托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部 分的润滑，但不得油污输送带。
9.避免PU输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，发现输送带💛局部破损时，应ꦆ用人造棉及时修补，以免大。

产品细节展示：