管带机常规行驶时做好专心维护保养和需要的当即調整是防治传输带翻带的核心预防措施中的一个。除此之外，还一定要做好很多改革：

　　1、机尾导料槽使用限流板。瞬时精准国内精准流量不多于300t/h是管带机正常的人程序运行的用得着能力。上面原由研究时要到瞬时精准国内精准流量有实现了400t/h的现象，这才是可能性会从而导致胀管，并可能性从而导致翻带的比较重要原由。防止瞬时很大精准国内精准流量的煤进管带机，除不断加强分工协作、监督检查外，实施用得着的调整是积极进取的。与其，在机尾导料槽销往处使用了限流板。限流板的流动体积需过重复疲劳试验才会断定，假如太小，不良影响到正常的人运输管理；假如小了，就放弃了限流的做用。使用限流板后，解决一些根本性风险，实现了了期望值郊果。
　　2、改变向导压带轮方向角、添加几组压带轮。要有保障质量向导压带的靠得住性，在封箱胶纸圆管塑压前设为了两两向导压带轮，前前后后两两压带轮的倾角方向角不该同，而是指系数，邻近侧面滚轴的倾角方向角应大些许，另几组的倾角方向角应小些许。倾角方向角特定是多少，应表明现场视频设定，基本原则是有保障质量槽形封箱胶纸很光滑地调整到圆型。为避免 感到意外（如显得突然有几组压带轮烧坏或进行固定螺栓标准裂开而不可以能够压住封箱胶纸顶部），在邻近侧面滚轴另一侧添加了几组压带轮，各种添加，用非常少，但向导压带的靠得住性近于百分之一百。
　　3、延时拉伸段。在圆管直径为250mm的管带机，往往的装修设计想要其拉伸段尺寸是较为小的不应当超过6.25米，而施工环境的拉伸段真正也就在7米左古。在叠口选址正常人的，怎样尺寸的拉伸段需要够了，但要增强叠口仍然居于志向的选址是不是应该的，也可能。只要圆管扭曲过快，叠口可能会或许偏差志向选址，是因为拉伸段较短，没了充足的的缓存数据，圆管封箱胶带来不抵拉伸就流入传动系统辊筒，会导致翻带。在施工环境选址支持的现状下，正确延时拉伸段尺寸有弊于管带机的增强操作。
　　给出实地的事实上时候，将有些PSK托滚组换为槽形托滚组，槽形度角从60 、45 、30 、20 、10 逐层作为衔接。为绝对圆管粘胶带的展平，在30 槽形🎐角符近添置展平压带轮。