我们在制造输送带时要注意一下相关制作要求：
1、输𝄹送带硫化隔板及挡边用布条及碎布坯和上下盖胶厚度要符合相关规定要求，有灰尘的地方要用浆子胶🧸进行涂刷或将碎布坯回轧。

2、隔断中碎布坯或布条到隔断表层的差距为20mm-30mm. 3、会按照控制临床经验，要留意隔断太软或太硬毛细现象，遇到话题要即使和关于 工作员交流技巧。 4、挡边档板出模后，“飞边”有必要清扫洁净并不允许有“挖”“啃”表现，“飞边”机的薄厚不允许少于1mm；丝孔形成了的胶锥要剪掉；接触面不允许有树皮状污痕。 5、从表面有下类弊病要对其进行补修： a、 大小低于10mm但是深度11在0.5mm上面的的小沟. b、户型面积低于20mm2 明疤,但是深度11低于0.5mm c、 胶层泡、布层泡、胶坑等常见问题。 常见问题裂缝修补后若特别要高于四个星期，需用手砂轮通过削磨治疗。 6、挡边、置物板水刀打孔时用力点要不光滑，水刀打孔要竖直高度公差要完全符合相关的设定想要；有段时长想要的置物板开始混炼时，其混炼段时长要以上设定段时长10mm-20mm妥善水刀打孔，不充许利用未经许可水刀打孔的置物板。 7、基带表面质量管理和直线方程度要具备业内系约定追求，必需时要和业内系专业人员或擅自对其进行技术水平除理、并统计。 8、磨炼要横截面，纵深要均，必不可过深或露白。从两边收看反射光面积计算需小于25mm2。 9、空边俩测问题为5mm。 10、 挡板间隙误差值为±10mm,挡板粘结要指向波峰（硬着头皮），挡板、挡边要垂 直基带。 11、 挡边、置物板和基带黏接面不准许有“张嘴”或普通海绵的现象。基带进去变成的 胶膜不准许超乎拋光区。 12、 挡边管接头处表明要均匀，不能够有发粘、硅胶等另一个外觀异常现象；低于部 分要实施磨切处理。 13、 隔断两端和挡边夹缝间的“胶耳垂”要解决，非打磨抛光处翘边的胶膜要清 除。每二个隔断养成的“斗”间的碎胶屑需要解决纯净。 14、 空边较小的挡边带于带边处养成的“飞边”余胶，一定要整理无残留，一定要 时实行切削整理。 15、 进行规定置物板用的螺栓帽，长短为40mm，挡边高180mm上面（含）每侧用2 个螺栓帽，个座落置物板拐角处，个座落置物板纵向那部分1/2 处；160mm有以下（含）每侧用个螺栓帽进行规定在拐角处。螺栓帽需利用垫圈，需拧才是，螺栓帽不准外漏出置物板表面上。

16、 硫化完毕要测量带长并记录。 挡边带自移到室外存放时便要进行遮盖。